設備三色燈（紅黃綠）通過顏色與亮/閃組合，可在 12 秒內(nèi)把復雜狀態(tài)翻譯成直觀信號，是生產(chǎn)線上的“秒級診斷儀”。下面給出可直接落地的做法、示例及注意事項。

 1. 建立“顏色狀態(tài)”速查表  

 綠：運行正常、啟動/自檢中、繼續(xù)生產(chǎn)、無需干預   

 黃：輕微異常/待機、警告/缺料、準備介入、查看 HMI 提示   

 紅：故障停機、緊急/超限、立即處理、停線復位報修   

 2. 三步現(xiàn)場診斷流程  

一眼定位  

   先掃三色燈顏色，0.5 秒內(nèi)判斷設備大類狀態(tài)。  

二看閃爍  

   若閃爍，記錄頻率（1 Hz=一般警告，3 Hz=緊急）。  

三查關(guān)聯(lián)  

   對照 PLC/HMI 上的燈號表，確認具體報警代碼（如“黃閃 2 次=缺料”）。

案例：CNC 加工中心  

 綠燈常亮：主軸正常加工。  

 黃燈常亮：冷卻液位低，提示 10 分鐘內(nèi)補充。  

 紅燈閃爍：主軸過載，需立即停機檢查刀具。

 3. 與 MES/IoT 聯(lián)動的高級用法  

 智能三色燈通過 Modbus/IOLink 把顏色數(shù)據(jù)上傳到 MES，系統(tǒng)自動生成“紅黃綠”熱力圖，幫助廠長在 30 秒內(nèi)鎖定瓶頸工位。  

 顏色+數(shù)據(jù)二次確認：紅燈亮后，MES 立即推送實時電流、溫度曲線，維修人員無需逐一排查，直接定位故障部件。

 4. 快速診斷小貼士  

 燈位要高：安裝在機床 1.52 m 處，確保 15 m 內(nèi)可見。  

 培訓卡：在燈旁貼 5 cm×8 cm 的“顏色含義”卡片，新員工 1 分鐘上手。  

 定期點檢：每月測試一次燈珠和線路，避免“色盲”燈誤導判斷。

通過上述方法，三色燈將設備狀態(tài)“可視化”，把原本需要 510 分鐘的故障排查壓縮到 30 秒以內(nèi)，真正實現(xiàn)“一眼知狀態(tài)，一秒定動作”。