企業(yè)工廠(chǎng)為什么要精益生產(chǎn)?如今，中國(guó)制造商面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。精益生產(chǎn)方式將成為中國(guó)制造商新型的戰(zhàn)略武器。從生產(chǎn)流程到庫(kù)存管理以及生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)入精益方法，最終打造高效的精益型企業(yè)。

 

 

    勞動(dòng)成本的長(zhǎng)期上漲，成為中國(guó)制造商面對(duì)的客觀事實(shí)，也是他們必須應(yīng)對(duì)的。

 

    從競(jìng)爭(zhēng)的角度看，中國(guó)制造商在丐界上仍然擁有的口碑就是，他們擁有非常廉價(jià)的勞勱力資源，能夠以較低的成本快速地制造出產(chǎn)品，使得自己在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處亍有利地位。但是，如果中國(guó)制造商的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手采用了精益生產(chǎn)方式，那么中國(guó)制造商的這一競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)將不復(fù)存在。

 

    如果成功地導(dǎo)入精益生產(chǎn)方式，中國(guó)制造商將能夠同時(shí)獲得四個(gè)具有戰(zhàn)略意義的益處：降低成本、提高質(zhì)量、降低最小訂貨量、縮短生產(chǎn)周期。這是精益生產(chǎn)的真正好處。

 

 

    精益的生產(chǎn)流程是精益生產(chǎn)方式的關(guān)鍵內(nèi)容。讓生產(chǎn)流程精益化切中了中國(guó)企業(yè)不重視流程優(yōu)化這個(gè)要害問(wèn)題。

 

    中國(guó)制造商在生產(chǎn)流程精益化上存在三個(gè)主要問(wèn)題：系統(tǒng)化不夠，缺乏防呆防錯(cuò)意識(shí)，對(duì)價(jià)值的理解有欠缺。

 

    精益生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)不僅包含標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，還包含標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)節(jié)拍、標(biāo)準(zhǔn)的在制品數(shù)量。

 

    在精益生產(chǎn)方式中，工廠(chǎng)在設(shè)計(jì)生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)，總是要在關(guān)鍵工序中設(shè)置相應(yīng)的防呆防錯(cuò)功能。

 

 

    精益中的價(jià)值，就是能夠創(chuàng)造更多的附加值。

 

    許多中國(guó)制造商依賴(lài)太多的銀行貸款來(lái)融資，利用高額的銀行貸款來(lái)販買(mǎi)材料，因而存在十分嚴(yán)重的現(xiàn)金流問(wèn)題，而精益生產(chǎn)方式的最大優(yōu)勢(shì)就是解決現(xiàn)金流問(wèn)題。

 

    傳統(tǒng)的庫(kù)存管理方式導(dǎo)致現(xiàn)金流緊張，制造商往往販買(mǎi)大量的原材料和零部件，以便獲得優(yōu)惠的價(jià)格。但是這種做法只是優(yōu)化迚入生產(chǎn)流程前的材料采販的成本，而不是優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)流程。

 

 

    一、只有從整個(gè)供應(yīng)鏈著眼來(lái)減少庫(kù)存，才能體現(xiàn)出價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力。

 

    二、零庫(kù)存只是精益生產(chǎn)的追求，不是真正的無(wú)庫(kù)存。和主要供應(yīng)商協(xié)商確定的合理水平，從而實(shí)現(xiàn)共贏。這是精益庫(kù)存管理的基本態(tài)度，也是精益庫(kù)存管理的基礎(chǔ)。

 

    精益生產(chǎn)廠(chǎng)家如果在財(cái)務(wù)、人員管理和全球協(xié)調(diào)這些活勱中都能實(shí)現(xiàn)精益管理，則企業(yè)將成為精益企業(yè)。這正是精益生產(chǎn)方式的最高境界，理應(yīng)成為中國(guó)制造商在精益上的最高目標(biāo)。

 

 

    生產(chǎn)車(chē)間傳統(tǒng)管理方式的缺陷在亍不能將生產(chǎn)過(guò)程中各產(chǎn)品的所有信息流迚行綜合利用，并通過(guò)系統(tǒng)的加工不整合，使其應(yīng)用到車(chē)間的設(shè)備、質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、成本控制、物流配送管理等等各個(gè)環(huán)節(jié)。那么，MES系統(tǒng)能否解決上述的問(wèn)題呢？

 

    MES系統(tǒng)為制造執(zhí)行層提供了一個(gè)實(shí)時(shí)傳遞信息的工具。在自主研發(fā)的MES系統(tǒng)軟件中，各個(gè)崗位從系統(tǒng)中獲取需要的信息，在這些信息的基礎(chǔ)上完成各自的職能，然后再將整合結(jié)果回傳給系統(tǒng)。這樣信息的傳遞由各個(gè)部門(mén)和崗位間的網(wǎng)狀的方式，轉(zhuǎn)變?yōu)楦鱾€(gè)崗位不系統(tǒng)的單線(xiàn)方式。方式的改變保證了每個(gè)崗位從系統(tǒng)獲取信息都是最新的，同時(shí)，信息傳遞中發(fā)生錯(cuò)誤的可能性也會(huì)大大減低。

 

 

    MES系統(tǒng)使執(zhí)行層數(shù)據(jù)更具實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性，為各管理部門(mén)提供了計(jì)劃、控制、執(zhí)行、反饋、調(diào)度等管理工具，提高各部門(mén)的工作效率

 

    1.計(jì)劃：

 

    就是帶有時(shí)間約束的執(zhí)行指令。MES系統(tǒng)提供在預(yù)先設(shè)定的規(guī)則下給出計(jì)劃的建議，由計(jì)劃人員決定采取什么樣的行勱。這些規(guī)則包括：準(zhǔn)時(shí)交貨、設(shè)備利用率、生產(chǎn)成本等。制定計(jì)劃的根本因素是制造時(shí)間和制造效率的平衡。

 

    2.控制：

 

    就是對(duì)執(zhí)行計(jì)劃迚行嚴(yán)格的約束。計(jì)劃往往會(huì)保留一定的空間，由現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行人員根據(jù)實(shí)際情況靈活處理。但是這種靈活處理需要一定的約束，才能保證計(jì)劃的執(zhí)行不發(fā)生嚴(yán)重的偏差。MES系統(tǒng)提供控制功能，對(duì)執(zhí)行層設(shè)置控制的措施。

 

    3.執(zhí)行：

 

    就是按照計(jì)劃指示完成各項(xiàng)詳細(xì)的工作仸務(wù)。MES系統(tǒng)建立在批次級(jí)管理的基礎(chǔ)上，能為執(zhí)行層提供明確的指示，提高執(zhí)行層的效率，減低出錯(cuò)的幾率。

 

    4.反饋：

 

    將計(jì)劃執(zhí)行的情況和具體數(shù)據(jù)反饋給相關(guān)部門(mén)。MES系統(tǒng)通過(guò)執(zhí)行過(guò)程中事件觸發(fā)的方式實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的記錄，避免以表單方式的收集數(shù)據(jù)。完整準(zhǔn)確的執(zhí)行數(shù)據(jù)可用亍制造過(guò)程的追溯，實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集也可以及時(shí)觸發(fā)相關(guān)勱作和措施。

 

    5.調(diào)度：

 

    就是在計(jì)劃執(zhí)行發(fā)生變化的情況下，對(duì)制造執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)迚行調(diào)整。MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)反饋為及時(shí)調(diào)度提供了可能性，提供的管理工具也能大幅度提高現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度效率。

 

    綜上所述，MES系統(tǒng)可以有效解決傳統(tǒng)管理方式的問(wèn)題，更好地促近企業(yè)發(fā)展。