一.稼動率

稼動率是指設備在所能提供的時間內(nèi)為了創(chuàng)造價值而占用的時間所占的比重。是指一臺機器設備可能的生產(chǎn)數(shù)量與實際生產(chǎn)數(shù)量的比值。

基本公式

單機型CT相同：

稼動率=【稼動時間/負荷時間】*100%

稼動時間=實績CT*總生產(chǎn)數(shù)

實績CT=設備加工時間+輔助時間

=連續(xù)線的設定CT或產(chǎn)出一個或一箱產(chǎn)品的時間

總生產(chǎn)數(shù)=合格品數(shù)+不良品總數(shù)

例：某生產(chǎn)線實績（瓶頸）節(jié)拍為120s，每天的負荷時間為7h，當天的產(chǎn)量為130件（其中不合格件數(shù)為2），則該生產(chǎn)線這一天的稼動率=【（120*130）/（7*3600）】=61.9%

生產(chǎn)多種機型CT不同的情況：

稼動率=（A機型CT*A總生產(chǎn)數(shù)+B機型CT*B生產(chǎn)總數(shù)…）/負荷時間*100%

例：某生產(chǎn)線一天生產(chǎn)三種機型，三種機型節(jié)拍分別為100s、120s、150s，產(chǎn)量分別為60、50、40件，生產(chǎn)線當天的負荷時間為7h。則該生產(chǎn)線當天的稼動率=【（100*60+120*50+150*40）/（7*3600）】*100%=71.43%

二. 六大損耗與OEE

設備的有效使用程度則以「設備綜合效率」來判定：

OEE（Overall Equipment Effectiveness設備綜合效率）

OEE=時間稼動率（設備稼動率） x 性能稼動率 x 良品率

OEE=可用率*表現(xiàn)指數(shù)*質(zhì)量指數(shù)

時間稼動率（可用率or設備稼動率），性能稼動率（表現(xiàn)指數(shù)），良品率（質(zhì)量指數(shù)）

1.時間稼動率（設備稼動率）=稼動時間/負荷時間=（負荷時間-停機時間）/負荷時間

1.1稼動時間= 負荷時間－停機時間（換模、刀具工具更換、調(diào)整、故障停止、上下流等待、質(zhì)量維持、確認、工件不良、操作失誤、作業(yè)緩滯停止等時間）

1.2負荷時間 = 實際作業(yè)時間[計劃作業(yè)時間－提前停止時間（或＋延時時間）]-計劃停止時間（包含早晚例會、休息時間、始業(yè)點檢、安全點檢、自主保全、體制展開、試作、休假等）

時間稼動率并無法完全表現(xiàn)設備對生產(chǎn)的貢獻程度。例如，相同的設備，相等的稼動時間，可能因效率的不同，而有不同的產(chǎn)能，此類效率降低的損失則稱為性能損失。因此定義速度稼動率，并定義實質(zhì)稼動率與性能稼動率。

2.性能稼動率=實質(zhì)稼動率X速度稼動率=（理論節(jié)拍*生產(chǎn)數(shù)量）/稼動時間

2.1實質(zhì)稼動率=（實際節(jié)拍*生產(chǎn)數(shù)量）/稼動時間

2.2速度稼動率 = 理論節(jié)拍/實際節(jié)拍

2.3理論節(jié)拍 ：以設計部門設定的參數(shù)為依據(jù)，或者依據(jù)需求量與人員的匹配，決定生產(chǎn)單個產(chǎn)品所需的時間。制訂生產(chǎn)計劃時，拿來作為標準的依據(jù)，以決定生產(chǎn)產(chǎn)品的理論數(shù)量。

2.4實際節(jié)拍 ：因作業(yè)環(huán)境和限制條件等影響,實際稼動的平均時間。節(jié)拍 ：生產(chǎn)一個單位制品需要的時間間隔

2.5凈稼動時間=稼動時間－[（實際節(jié)拍-理論節(jié)拍）X產(chǎn)量]

2.6性能稼動時間=稼動時間 ×性能稼動率 =稼動時間－性能損失時間

其中性能損失包括速度低落的損失與短暫停機的損失。由以上定義可知，若性能稼動率變小，則可判定生產(chǎn)相關設備的效率降低。

2.7性能稼動時間表示設備產(chǎn)出產(chǎn)品的時間，但無法表示設備產(chǎn)出良品率的好壞，因此定義「價值稼動時間」來表示真正能產(chǎn)出良品的有價值時間：價值稼動時間=性能稼動時間X良品率

3.良品率=良品數(shù)量/生產(chǎn)數(shù)量

<例>設備綜合效率OEE的計算

三.時間稼動率統(tǒng)計方法：

統(tǒng)計方法很多，但是要找到簡單有效的，還就只有隨機統(tǒng)計法：

1、設定設備的六種狀態(tài)，即加工、維修、維護、停機、空轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)換

2、設定隨機頻次與時間：即如果每天兩次的話，就上下午各一次，并設定間隔時間，例如40分鐘；

3、統(tǒng)計：第一天早8：00，到車間觀察設備，只看一眼，統(tǒng)計其狀態(tài)；下午為14:00。第二天，把時間往后推遲40分鐘，8:40和下午14:40，分別看一次，以此類推

4、根據(jù)每月統(tǒng)計到的60次的狀態(tài)，計算設備加工時間所占比例，也就是所謂的稼動率；

、堅持統(tǒng)計，三個月以上，這樣的數(shù)據(jù)就很準確了。

統(tǒng)計的關鍵就是一定要按照時間去統(tǒng)計，如果時間亂了，這樣的方法也就失靈了！