在當(dāng)前大數(shù)據(jù)、移動(dòng)互聯(lián)、工業(yè)互聯(lián)時(shí)代的大背景下，數(shù)字化的升級(jí)給中小制造企業(yè)提出更高的挑戰(zhàn)。深圳市歐恩半導(dǎo)體照明有限公司,位于深圳市寶安區(qū)LED產(chǎn)業(yè)聚集地，由具有20多年應(yīng)用設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的資深高級(jí)電子工程師主持產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)工作，在光源封裝領(lǐng)域擁有自己多項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利，在散熱、工業(yè)控制、電源管理、可靠性設(shè)計(jì)方面，具有豐富的經(jīng)驗(yàn)。歐恩照明使用自己旗下公司歐恩機(jī)床信息開(kāi)發(fā)的數(shù)字工廠機(jī)床管家云系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)線制程數(shù)字化，大幅度提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了增效降本的初衷。

  歐恩照明現(xiàn)有兩條貼片生產(chǎn)線，組裝線有8條，都有上線數(shù)字工廠機(jī)床管家云系統(tǒng)。歐恩照明產(chǎn)品有200種，生產(chǎn)料號(hào)達(dá)2000個(gè)左右，每日生產(chǎn)訂單約150張，生產(chǎn)任務(wù)安排及效率提升一直困擾歐恩照明。

上線數(shù)字工廠機(jī)床管家云前，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理面臨問(wèn)題：

  1.傳統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)紙質(zhì)傳遞，效率低下。

  2.遇到緊急插單，打亂排產(chǎn)計(jì)劃，傳達(dá)不及時(shí)，溝通效率低。

  3.產(chǎn)線產(chǎn)出上層監(jiān)控不到位，面對(duì)客戶(hù)查詢(xún)訂單需通過(guò)多級(jí)詢(xún)問(wèn)。

  4.工人積極性不高，產(chǎn)出不高，工人流動(dòng)性大。

解決方案：

  1. PMC利用機(jī)床管家云系統(tǒng)智能輔助排產(chǎn)功能，生產(chǎn)任務(wù)直接發(fā)到工人手機(jī)。工人到哪條生產(chǎn)線做什么產(chǎn)品，做多少個(gè)，一目了然。

（PMC排產(chǎn)人員直接把生產(chǎn)任務(wù)錄入到系統(tǒng)）

（手機(jī)APP直接顯示生產(chǎn)任務(wù)）

（現(xiàn)場(chǎng)為工人配置平板電腦或者直接使用手機(jī)亦可）

  2.利用數(shù)字工廠機(jī)床管家云輔助排單功能，進(jìn)度條往前拖動(dòng)，完成生產(chǎn)任務(wù)插入，無(wú)需多方協(xié)調(diào)。

 （遇到插單需求，PMC排產(chǎn)人員在后臺(tái)把生產(chǎn)任務(wù)直接往前拖動(dòng)即可調(diào)整順序，工單信息會(huì)實(shí)時(shí)同步，工人只需按生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)即可）

（相關(guān)人員可以通過(guò)手機(jī)臨時(shí)把生產(chǎn)任務(wù)掛起，管理員權(quán)限可以在線調(diào)整生產(chǎn)人員）

  3. 老板及員工只需在APP查看生產(chǎn)情況，查看生產(chǎn)工單進(jìn)度，即可答復(fù)客戶(hù)交期。

4. 工時(shí)產(chǎn)出排名公開(kāi)公正，及時(shí)獎(jiǎng)懲，提高工人積極性。

（通過(guò)團(tuán)隊(duì)入口即可查看自己的產(chǎn)出工時(shí)，收入每日可見(jiàn)）

歐恩照明有了系統(tǒng)輔助，實(shí)現(xiàn)了

• 產(chǎn)品交期從原來(lái)7天，縮短到3天；

• 平均提高直接生產(chǎn)效率30%；

• 收入每日可見(jiàn)，員工有獲得感；

• 按時(shí)上班，自由下班，員工更好管了；

• 平均減少制造周期時(shí)間45%;

• 一般減少數(shù)據(jù)輸入時(shí)間為75%以上;

• 平均減少半成品(WlP)24%：

• 平均減少為交班而準(zhǔn)備的紙面工作61%;

• 平均減少引導(dǎo)時(shí)間27%.;

• 平均減少紙面工作和設(shè)計(jì)藍(lán)圖所帶來(lái)的損失56%：

• 平均減少產(chǎn)品缺陷18%。

• 任務(wù)及時(shí)精準(zhǔn)傳達(dá)，提高溝通效率50%以上。

歐恩照明對(duì)應(yīng)人員有了一個(gè)高效工具：

PMC：智能輔助排產(chǎn)系統(tǒng)，一鍵插單。排產(chǎn)更省心省力，安排更科學(xué)高效。

管理層：精準(zhǔn)、客觀、實(shí)時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)狀況（通過(guò)手機(jī)APP和生產(chǎn)看板）

工人：手機(jī)接收工單任務(wù)，在線報(bào)工，即時(shí)收獲工時(shí)，產(chǎn)出收入及時(shí)可見(jiàn)。

老板：隨時(shí)隨地監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，導(dǎo)出報(bào)表隨時(shí)查看。

  同時(shí)，歐恩照明在車(chē)間中間位置掛起三塊看板，讓管理層和工人直觀看到生產(chǎn)信息。

管理層使用的生產(chǎn)進(jìn)度看板，目視化管理掌握設(shè)備運(yùn)行情況，總體把握生產(chǎn)進(jìn)度。

PMC查看設(shè)備稼動(dòng)率，查看每天設(shè)備的使用情況，負(fù)荷情況。

工人可以直接在看板查看自己產(chǎn)出工時(shí)排名，也會(huì)讓工人有競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，讓勤奮員工獲得認(rèn)可，讓落后員工被暴露出來(lái)（員工感覺(jué)面子掛不住就會(huì)積極改進(jìn)）

數(shù)字工廠機(jī)床管家云給歐恩照明帶來(lái)的變化是非常明顯，歐恩照明逐步完成生產(chǎn)制程數(shù)字化，提升了管理效率，同時(shí)整體生產(chǎn)更科學(xué)合理。另外，機(jī)床管家云也提升歐恩照明的企業(yè)綜合形象，無(wú)論是業(yè)務(wù)員還是老板，乃至參觀工廠的客戶(hù)，數(shù)字工廠機(jī)床管家云給人的感覺(jué)都是高大上，讓人耳目一新，在客戶(hù)心理的形象分大大提升，為歐恩爭(zhēng)取更多的議價(jià)權(quán)。

歐恩照明目前使用金蝶K3以及銷(xiāo)客CRM系統(tǒng)，和機(jī)床管家云搭配，更是高效。ERP管理企業(yè)資源計(jì)劃層面，MES管理制造執(zhí)行層面，CRM管理客戶(hù)資源層面。例：業(yè)務(wù)員在CRM上記錄客戶(hù)信息，提交生產(chǎn)訂單后流轉(zhuǎn)到ERP，PMC人員在ERP中生產(chǎn)的工單計(jì)劃導(dǎo)入到MES中去執(zhí)行生產(chǎn)，最終由MES反饋到ERP生產(chǎn)完成并出貨。歐恩照明之所以能把各個(gè)軟件用好用順，是早早就認(rèn)識(shí)到每個(gè)軟件系統(tǒng)的邊界，用不同的工具去解決不同的問(wèn)題才是關(guān)鍵，才會(huì)有最好的效果。